新事例公開:製造現場の“接着不良・塗装ムラ”を解決する大気圧プラズマ処理の活用事例 | ニュース | 大気圧プラズマ事業サービスサイト:サンライン
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新事例公開:製造現場の“接着不良・塗装ムラ”を解決する大気圧プラズマ処理の活用事例

2025.08.26

公開日:2025年8月26日

プラスタスでは、製造ラインで頻発する「接着不良」「塗装ムラ」「印刷のかすれ」といった課題に対応する、薬剤不要の大気圧低温プラズマ処理活用事例を公開しました。
本記事では、親水性不足による品質リスクの解説から、現場での適用事例、効率化・自動化による改善効果まで、幅広く紹介しています。

従来のプライマー塗布や溶剤洗浄は、管理や乾燥工程の手間、薬剤残渣リスクが避けられず、現場に負荷がかかっていました。
一方で、大気圧低温プラズマ処理は常温・大気圧で実施可能で、コンパクトな装置と自動化設備の組み合わせにより、人手不足や安全面の課題にも対応できます。

大気圧低温プラズマ処理イメージ
プラズマ処理活用例

プラスタスの大気圧低温プラズマ処理を用いれば、薬剤不要で素材表面を確実に親水化。塗工性や接着性を向上させ、製品品質を安定化します。
お客様の素材や課題に応じて、最適な処理条件をご提案。歩留まり改善や環境負荷低減にも寄与します。

記事の主な内容

  • 製造現場で発生する親水性不足による課題の解説
  • 薬剤不要で実現する大気圧低温プラズマ処理の特長
  • 自動化設備との組み合わせによる効率化と安全性向上
  • 品質向上と環境負荷低減の事例紹介

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製造現場における親水化ニーズとプラズマ処理の活用


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